Podział metod cieplnej obórki

Podział metod cieplnej obórki

Blog Article

Proces cieplny to działanie, która opiera się na kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu metalu w celu poprawy trwałości i wytrzymałości. Stosuje się ją w inżynierii do zwiększania odporności stopów.

Podział metod cieplnej obórki

Proces hartowania

Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to proces, który opiera się na szybkim podgrzewaniu i gwałtownym ochładzaniu metalu. Zadaniem tej metody jest uzyskanie wyjątkowej trwałości materiału. Najczęściej wykorzystuje się je do obróbki narzędzi.

Zmiękczanie hartowanych stopów

Zmiękczanie to niezbędny etap po utwardzaniu. Jest to ponownym nagrzaniu hartowanego materiału do ustalonego poziomu i powolnym studzeniu. Zwiększa elastyczność konstrukcji, zachowując równocześnie jego twardość.

Usuwanie naprężeń w metalu

Wyżarzanie stosuje się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Polega na powolnym nagrzaniu do wysokiej temperatury i naturalnym ostyganiu. Dzięki temu ulega poprawie struktura wewnętrzna.

Rafinacja struktury metalu

Zmiękczanie struktury to procedura, która ma na celu poprawienia rozkładu ziaren materiału. Składa się z podgrzaniu do określonej temperatury i chłodzeniu na powietrzu.

Korzyści procesów cieplnych?

Obróbka cieplna przynosi wiele korzyści dla produkcji oraz narzędzi. Do głównych plusów zaliczamy:

Poprawioną żywotność narzędzi

Redukcję naprężeń wewnętrznych

Większą łatwość obórki mechanicznej

Lepszą jakość powierzchni

Dzięki właściwie przeprowadzonej obróbce cieplnej da się optymalizować parametry narzędzi przemysłowych. Jest to niezbędny proces w nowoczesnym przemyśle.